کان کني

کان کني جي صنعت ڇا آهي؟

معدنيات جي صنعت ۾ توانائي، صنعتي مواد، ۽ انفراسٽرڪچر جي ترقي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ معدني وسيلن (جهڙوڪ ڪوئلو، پيٽروليم، ڌاتو، وغيره) جي ڳولا، ڪڍڻ ۽ پروسيسنگ شامل آهي.

کان کني ۾ قدرتي طور تي موجود ٺوس (مثال طور، ڪوئلو ۽ معدنيات)، مائع (مثال طور، خام تيل)، يا گيس (مثال طور، قدرتي گئس) معدنيات ڪڍڻ شامل آهي. ان ۾ زير زمين يا کليل کڏ کان کني، مائن آپريشن، ۽ سڀئي ضمني پروسيسنگ سرگرميون شامل آهن جيڪي عام طور تي مائن سائيٽ تي يا ان جي ويجهو ڪيون وينديون آهن - جهڙوڪ ڪرشنگ، پيسڻ، فائدي حاصل ڪرڻ، ۽ علاج - خام مال تيار ڪرڻ جو مقصد. اهو مارڪيٽ جي قابل شين لاءِ ضروري پروسيسنگ کي پڻ شامل ڪري ٿو. پاڻي گڏ ڪرڻ/صاف ڪرڻ/ورهائڻ، جيولوجيڪل سروي، ۽ تعميراتي انجنيئرنگ جهڙيون سرگرميون خارج ٿيل آهن.

انڊسٽري جي درجه بندي (GB/T4754-2017 جي بنياد تي)

کان کني جي شعبي کي هن ريت ورهايو ويو آهي:

•ڪوئلي جي مائننگ ۽ ڌوئڻ: ڪوئلي جي وسيلن کي ڪڍڻ ۽ پروسيسنگ.

•پيٽروليم ۽ قدرتي گئس ڪڍڻ: خام تيل ۽ قدرتي گئس جي سامونڊي ۽ سامونڊي ڪناري ڪڍڻ.

•فيرس/غير فيرس ڌاتو جي معدنيات: فيرس ڌاتو (لوهه، مينگنيز، ڪروميم) ۽ غير فيرس ڌاتو (ٽامي، ليڊ، زنڪ، وغيره) ڪڍڻ.

•غير ڌاتو کان کني: غير ڌاتو معدنيات جهڙوڪ ريتي، بجري، ۽ ڪيميائي معدنيات ڪڍڻ.

•مائننگ سپورٽ سرگرميون: ڪڍڻ لاءِ ٽيڪنيڪل سپورٽ ۽ لاجسٽڪ سروسز جي فراهمي.

•ٻيون کان کني: خاص وسيلن جهڙوڪ جيوتھرمل توانائي ۽ معدني پاڻي کي ڍڪيندي آهي.

انڊسٽري چين جي جوڙجڪ

مائننگ ويليو چين ۾ ڳولا، ڪڍڻ، پروسيسنگ (مثال طور، معدنيات جي ڊريسنگ، پگھلائڻ)، ۽ وسيلن جي ريسائڪلنگ شامل آهن، جيڪي صنعتي نظامن لاءِ بنيادي خام مال فراهم ڪن ٿا.

کان کني ۾ آپريشنل چئلينجز

والوز ۽ پائپ لائنن لاءِ مائننگ هڪ بنيادي ايپليڪيشن ايريا آهي، جتي سخت آپريشنل حالتون سڌو سنئون پائپ لائن جي چونڊ، ڊيزائن ۽ عمر تي اثر انداز ٿين ٿيون. هيٺ ڏنل چار طول و عرض ۾ پائپ لائنن لاءِ مائننگ چئلينجن جو هڪ منظم تجزيو آهي، معاون ڊيٽا ۽ مثالن سان:

I. ميڊيا خاصيتون: تيز سختي، سخت رگڙ، ملٽي فيز وهڪري

•مادي سختي ۽ ذرات جي ماپ:

معدنيات جا قسم:ڌاتو جي ڪچين شين (Fe، Cu، Pb-Zn) ۾ عام طور تي Mohs سختي (6-8) وڌيڪ هوندي آهي. غير ڌاتو جي ڪچين شيون (فاسفيٽ، فلورائيٽ) نرم هونديون آهن (Mohs 3-5)، پر ٽيلنگ ۾ اڪثر ڪري ڪوارٽز جهڙيون اعليٰ سختي واريون نجاستون هونديون آهن.

ذرات جي ورڇ:ڪچو ڪچو: 10-50 ملي ميٽر؛ پڇ: 0.1-5 ملي ميٽر؛ زميني ڪچو: <0.074 ملي ميٽر (پاؤڊر پهچائڻ).

اثر جو اثر:وڏا ذرڙا (>20 ملي ميٽر) تيز رفتار وهڪري ۾ "گائونگ ويئر" جو سبب بڻجن ٿا؛ ننڍا ذرڙا (<5 ملي ميٽر) "گرائونگ ويئر" جو سبب بڻجن ٿا. گڏيل طور تي، اهي پائپ لائن جي زندگي کي انتهائي گهٽائي ڇڏيندا آهن.

•ميڊيا جي حالت:

ٺوس-مائع وهڪرو (سلري):ويٽ پروسيسنگ ۾، سلري جي ٺوس مقدار 30%-60% تائين پهچي ٿي (مثال طور، ڪاپر فلوٽيشن ٽيلنگ). مائع ڪيريئر (پاڻي/ڪيميائي) ذرات جي ڪٽائي کي تيز ڪن ٿا.

گئس-سڪل وهڪرو:خشڪ پروسيسنگ/مٽي ڪنٽرول ۾، 15-30 ميٽر/سيڪنڊ جي هوا جي رفتار نفيس ذرڙن (ڪوئلي/مٽي جي مٽي) کي سلري جي ڀيٽ ۾ 3-5 ڀيرا وڌيڪ خراب ڪندڙ بڻائي ٿي.

corrosivity:سلفائيڊ تي مشتمل سلوريون (مثال طور، پائرائٽ) نمي واري حالتن ۾ تيزابي ميڊيا (pH <4) ٺاهينديون آهن، جيڪي ڌاتو جي سنکنرن کي تيز ڪنديون آهن.

II. آپريٽنگ ماحول: انتهائي حالتون ۽ پيچيدگيون

•گرمي پد ۽ دٻاءُ:

گرمي پد ۾ اتار چڙهاؤ:زمين هيٺ: 5-35°C؛ پيسڻ وارا پلانٽ (مڪينيڪل گرمي): >50°C؛ هائيڊروٿرمل ذخيرا: >80°C.

دٻاءُ جو اثر:100-300 ميٽر (1-3 ايم پي اي پريشر) جا پمپ هيڊ. موڙ تي اوچتو دٻاءُ ۾ تبديليون ذرڙن جي اثر کي تيز ڪن ٿيون.

•مشيني وائبريشن ۽ انسٽاليشن جون پابنديون:

وائبريشن جا ذريعا:ڪرشر، بال ملز (10-50 هرٽز فريڪوئنسي، 2-10 ملي ميٽر ايمپليٽيوڊ) پائپ ڪنيڪشن کي ڍلو ڪن ٿا ۽ ويلڊ ڪنارن تي ٿڪاوٽ وارا دراڙ پيدا ڪن ٿا.

خلائي حدون:تنگ زير زمين سرنگن لاءِ تنگ موڙ (ريڊيس R ≤ 5D) جي ضرورت هوندي آهي، جتي پائڻ جي شرح سڌي حصن جي ڀيٽ ۾ 5-8 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي.

III. سامان جون حالتون: هاءِ لوڊ ۽ مسلسل آپريشن

•ڪنوينس سسٽم جا پيرا ميٽر:

وهڪري جي رفتار ۽ شرح:ڪچو ڌاتو: 3-5 ميٽر/سيڪنڊ؛ باریک گاري: 1.5-3 ميٽر/سيڪنڊ. سنگل لائين گنجائش: 1000-3000 ميٽر³/ڪلاڪ، اعلي دٻاءُ جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت جي ضرورت آهي.

پهچائڻ جو مفاصلو:کليل کڏ: ڪيترائي ڪلوميٽر؛ زير زمين: 500-2000 ميٽر. ڊگھا فاصلا مجموعي طور تي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجن ٿا.

•اسٽارٽ-اسٽاپ سائيڪل ۽ سار سنڀال:

بار بار سائيڪل هلائڻ:معدني گريڊ جي بنياد تي عمل جي ترتيب 10-20 روزاني شروعات/اسٽاپ ڏانهن وٺي ٿي. عارضي دٻاءُ سرج (واٽر هيمر) ڪم ڪندڙ دٻاءُ کان 2-3 ڀيرا پهچي ٿو.

مختصر سار سنڀال واريون ونڊوز:پيداوار جو وڌيڪ تسلسل سالياني بندش کي <15 ڏينهن تائين محدود ڪري ٿو، جنهن لاءِ تيزيءَ سان پائپ لائن جي تبديلي جي ضرورت آهي.