खानी

खानी उद्योग भनेको के हो?

खानी उद्योगले ऊर्जा, औद्योगिक सामग्री र पूर्वाधार विकासको मागहरू पूरा गर्न खनिज स्रोतहरू (जस्तै कोइला, पेट्रोलियम, धातुहरू, आदि) को अन्वेषण, निकासी र प्रशोधनलाई समेट्छ।

खानीमा प्राकृतिक रूपमा हुने ठोस (जस्तै, कोइला र खनिज), तरल (जस्तै, कच्चा तेल), वा ग्यासयुक्त (जस्तै, प्राकृतिक ग्यास) खनिजहरूको निकासी समावेश छ। यसमा भूमिगत वा खुला-खाडल खानी, खानी सञ्चालन, र खानी स्थलमा वा नजिकै सामान्यतया सञ्चालन हुने सबै सहायक प्रशोधन गतिविधिहरू समावेश छन् - जस्तै क्रसिङ, ग्राइन्डिङ, बेनिफिसिएशन, र प्रशोधन - कच्चा पदार्थ तयार गर्ने उद्देश्यले। यसले बजारयोग्य उत्पादनहरूको लागि आवश्यक प्रशोधनलाई पनि समेट्छ। पानी सङ्कलन/शुद्धीकरण/वितरण, भूगर्भीय सर्वेक्षण, र निर्माण इन्जिनियरिङ जस्ता गतिविधिहरूलाई समावेश गरिएको छैन।

उद्योग वर्गीकरण (GB/T4754-2017 मा आधारित)

खानी क्षेत्रलाई निम्नानुसार वर्गीकृत गरिएको छ:

•कोइला खानी र धुलाई: कोइला स्रोतहरूको निकासी र प्रशोधन।

•पेट्रोलियम तथा प्राकृतिक ग्यास निकासी: कच्चा तेल तथा प्राकृतिक ग्यासको तटवर्ती तथा अपतटीय निकासी।

•लौह/अलौह धातुको उत्खनन: लौह धातुहरू (फलाम, म्याङ्गनीज, क्रोमियम) र अलौह धातुहरू (तामा, सिसा, जस्ता, आदि) को निकासी।

•धातुरहित खानी: बालुवा, गिट्टी र रासायनिक अयस्क जस्ता धातुरहित खनिजहरूको निकासी।

•खानी सहयोग गतिविधिहरू: खानी उत्खननको लागि प्राविधिक सहयोग र रसद सेवाहरूको प्रावधान।

•अन्य खानी: भू-तापीय ऊर्जा र खनिज पानी जस्ता विशेष स्रोतहरू समेट्छ।

उद्योग श्रृंखला संरचना

खानी मूल्य शृङ्खलामा अन्वेषण, निकासी, प्रशोधन (जस्तै, अयस्क ड्रेसिङ, पग्लने), र स्रोत पुनर्चक्रण समावेश छ, जसले औद्योगिक प्रणालीहरूको लागि आधारभूत कच्चा पदार्थ प्रदान गर्दछ।

खानीमा सञ्चालन चुनौतीहरू

खानी भल्भ र पाइपलाइनहरूको लागि मुख्य प्रयोग क्षेत्र हो, जहाँ कठोर सञ्चालन अवस्थाहरूले पाइपलाइन चयन, डिजाइन र आयुलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ। तल चार आयामहरूमा पाइपलाइनहरूको लागि खानी चुनौतीहरूको व्यवस्थित विश्लेषण छ, समर्थन डेटा र उदाहरणहरू सहित:

I. मिडिया विशेषताहरू: उच्च कठोरता, गम्भीर घर्षण, बहु-चरण प्रवाह

•भौतिक कठोरता र कण आकार:

अयस्कका प्रकारहरू:धातु अयस्कहरू (Fe, Cu, Pb-Zn) मा सामान्यतया उच्च Mohs कठोरता (6-8) हुन्छ। गैर-धातु अयस्कहरू (फस्फेट, फ्लोराइट) नरम हुन्छन् (Mohs 3-5), तर पुच्छरहरूमा प्रायः क्वार्ट्ज जस्ता उच्च-कठोरता अशुद्धताहरू हुन्छन्।

कण वितरण:कुचिएको अयस्क: १०-५० मिमी; पुच्छर: ०.१-५ मिमी; भुइँ अयस्क: <०.०७४ मिमी (पाउडर ढुवानी गर्ने)।

प्रभाव प्रभाव:ठूला कणहरू (>२० मिमी) ले उच्च-गतिको प्रवाहमा "ग्रुभिङ वेयर" निम्त्याउँछ; साना कणहरू (<५ मिमी) ले "ग्रुभिङ वेयर" निम्त्याउँछ। संयुक्त रूपमा, तिनीहरूले पाइपलाइनको आयुलाई नाटकीय रूपमा छोटो पार्छन्।

•प्रसारित मिडिया स्थिति:

ठोस-तरल प्रवाह (स्लरी):भिजेको प्रशोधनमा, स्लरी ठोस सामग्री ३०%-६०% सम्म पुग्छ (जस्तै, तामाको फ्लोटेशन टेलिंगहरू)। तरल वाहकहरू (पानी/रसायनहरू) ले कण क्षरणलाई गति दिन्छ।

ग्यास-ठोस प्रवाह:सुख्खा प्रशोधन/धूलो नियन्त्रणमा, १५-३० मिटर/सेकेन्डको हावाको गतिले मसिना कणहरू (कोइला/धातुको धुलो) लाई स्लरीको तुलनामा ३-५ गुणा बढी क्षरणशील बनाउँछ।

संक्षारणशीलता:सल्फाइडहरू (जस्तै, पाइराइट) युक्त स्लरीहरूले आर्द्र अवस्थामा अम्लीय माध्यम (pH <4) बनाउँछन्, जसले धातुको क्षरणलाई तीव्र बनाउँछ।

II. सञ्चालन वातावरण: चरम अवस्था र जटिलताहरू

•तापक्रम र चाप:

तापक्रममा उतारचढाव:भूमिगत: ५-३५°C; ग्राइन्डिङ प्लान्टहरू (यान्त्रिक ताप): >५०°C; हाइड्रोथर्मल निक्षेपहरू: >८०°C।

दबाबको प्रभाव:१००-३०० मिटर (१-३ MPa चाप) को पम्प हेड। मोडमा अचानक चाप परिवर्तनले कणको प्रभावलाई तीव्र बनाउँछ।

•मेकानिकल कम्पन र स्थापना अवरोधहरू:

कम्पन स्रोतहरू:क्रसर, बल मिलहरू (१०-५० हर्ट्ज फ्रिक्वेन्सी, २-१० मिमी एम्प्लिट्यूड) ले पाइप जडानहरू खुकुलो बनाउँछन् र वेल्ड किनारहरूमा थकान दरारहरू निम्त्याउँछन्।

ठाउँको सीमा:साँघुरो भूमिगत सुरुङहरूलाई कडा मोडहरू (त्रिज्या R ≤ 5D) आवश्यक पर्दछ, जहाँ पहिरन दर सीधा खण्डहरू भन्दा 5-8 गुणा बढी हुन्छ।

III. उपकरण अवस्था: उच्च भार र निरन्तर सञ्चालन

•कन्भेयन्स सिस्टम प्यारामिटरहरू:

प्रवाह गति र दर:खस्रो अयस्क: ३-५ मिटर/सेकेन्ड; मसिनो घोल: १.५-३ मिटर/सेकेन्ड। एकल लाइन क्षमता: १०००-३००० मिटर/घण्टा, उच्च चाप प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोधको माग गर्दछ।

ढुवानी दूरी:खुला खाडल: धेरै किलोमिटर; भूमिगत: ५००-२००० मिटर। लामो दूरीले संचयी घाउ निम्त्याउँछ।

•स्टार्ट-स्टप साइकल र मर्मतसम्भार:

बारम्बार साइकल चलाउनु:अयस्क ग्रेडमा आधारित प्रक्रिया समायोजनले दैनिक १०-२० पटक सुरु/रोक्छ। क्षणिक दबाव वृद्धि (पानी ह्यामर) काम गर्ने दबावको २-३ गुणा पुग्छ।

छोटो मर्मतसम्भार झ्यालहरू:उच्च उत्पादन निरन्तरताले वार्षिक बन्दलाई <१५ दिनमा सीमित गर्दछ, जसको लागि द्रुत पाइपलाइन प्रतिस्थापन आवश्यक पर्दछ।