Meatzaritza

Zer da meatzaritza industria?

Meatzaritza industriak baliabide mineralen (ikatza, petrolioa, metalak, etab.) esplorazioa, erauzketa eta prozesamendua hartzen ditu barne, energia, industria material eta azpiegituren garapen eskaerak asetzeko.

Meatzaritzak mineral solidoak (adibidez, ikatza eta mineralak), likidoak (adibidez, petrolio gordina) edo gaseosoak (adibidez, gas naturala) erauztea dakar. Honen barruan sartzen dira lurpeko edo aire zabaleko meatzaritza, meategien ustiapena eta meategiaren inguruan edo inguruan egiten diren prozesatze-jarduera osagarri guztiak – hala nola, birrintzea, ehotzea, onura ateratzea eta tratamendua – lehengaiak prestatzeko helburuarekin. Produktu merkaturatzeko funtsezko prozesamendua ere hartzen du barne. Ura biltzea/araztea/banatzea, topografia geologikoa eta eraikuntza-ingeniaritza bezalako jarduerak kanpoan geratzen dira.

Industria Sailkapena (GB/T4754-2017an oinarrituta)

Meatzaritza sektorea honela sailkatzen da:

•Ikatz-meatzaritza eta garbiketa: Ikatz-baliabideen erauzketa eta prozesamendua.

•Petrolioaren eta gas naturalaren erauzketa: petrolio gordinaren eta gas naturalaren lehorreko eta itsasoko erauzketa.

•Burdin/Burdin ez-burdinezko metalen meatzaritza: Burdin metalen (burdina, manganesoa, kromoa) eta burdin ez-burdinezko metalen (kobrea, beruna, zinka, etab.) erauzketa.

•Meatzaritza ez-metalikoa: Mineral ez-metalikoen erauzketa, hala nola harea, legarra eta mea kimikoak.

•Meatzaritzako Laguntza Jarduerak: erauzketarako laguntza teknikoa eta zerbitzu logistikoak ematea.

•Bestelako meatzaritza: energia geotermikoa eta ur minerala bezalako baliabide espezializatuak hartzen ditu barne.

Industria Katearen Egitura

Meatzaritzako balio-kateak esplorazioa, erauzketa, prozesamendua (adibidez, mearen prestaketa, urtzea) eta baliabideen birziklapena barne hartzen ditu, sistema industrialetarako oinarrizko lehengaiak emanez.

Meatzaritzako Eragiketa Erronkak

Meatzaritza balbulen eta hodien aplikazio-eremu nagusia da, non funtzionamendu-baldintza gogorrek zuzenean eragiten duten hodien hautaketa, diseinua eta iraupena. Jarraian, lau dimentsiotan hodien meatzaritzako erronken analisi sistematikoa aurkezten da, datu eta adibideekin batera:

I. Euskarriko Ezaugarriak: Gogortasun Handia, Higadura Larria, Fase Anitzeko Fluxua

•Materialaren gogortasuna eta partikulen tamaina:

Mea motak:Metalezko meek (Fe, Cu, Pb-Zn) normalean Mohs gogortasun handia dute (6-8). Mea ez-metalikoak (fosfatoa, fluorita) bigunagoak dira (Mohs 3-5), baina isats-hondakinek askotan gogortasun handiko ezpurutasunak izaten dituzte, hala nola kuartzoa.

Partikula banaketa:Mea xehatua: 10-50 mm; Hondakinak: 0,1-5 mm; Mea xehatua: <0,074 mm (hautsa garraiatzea).

Inpaktu efektua:Partikula handiek (>20 mm) "higadura-ildaskadura" eragiten dute abiadura handiko fluxuetan; partikula txikiek (<5 mm) "higadura-ildaskadura" eragiten dute. Konbinatuta, hodiaren bizitza izugarri laburtzen dute.

•Hedabideen egoera:

Solido-likido fluxua (lohia):Prozesamendu hezean, lohiaren solido edukia % 30-60ra iristen da (adibidez, kobrezko flotazio-hondakinak). Eramaile likidoek (ura/produktu kimikoak) partikulen higadura bizkortzen dute.

Gas-Solido Fluxua:Prozesamendu lehorrean/hautsa kontrolatzean, 15-30 m/s-ko aire-abiadurek partikula finak (ikatz/mearen hautsa) lohian baino 3-5 aldiz higagarriagoak bihurtzen dituzte.

Korrosibotasuna:Sulfuroak (adibidez, pirita) dituzten lohiek ingurune azidoak (pH <4) sortzen dituzte hezetasun-baldintzetan, metalen korrosioa bizkortuz.

II. Ingurune eragilea: Muturreko baldintzak eta konplexutasunak

•Tenperatura eta presioa:

Tenperatura-aldaketa:Lurpeko tenperatura: 5-35 °C; Ehotzeko plantak (bero mekanikoa): >50 °C; Ur-hobi hidrotermalak: >80 °C.

Presioaren eragina:100-300 m-ko ponpa-buruak (1-3 MPa-ko presioa). Bihurguneetan bat-bateko presio-aldaketek partikulen inpaktua areagotzen dute.

•Bibrazio Mekanikoak eta Instalazio Mugak:

Bibrazio iturriak:Birrintzeko makinek, bola-errotek (10-50 Hz maiztasuna, 2-10 mm anplitudea) hodien konexioak askatzen dituzte eta nekearen ondoriozko pitzadurak eragiten dituzte soldadura-ertzetan.

Espazio mugak:Lurpeko tunel estuek kurba estuak behar dituzte (R ≤ 5D erradioa), eta higadura-tasak 5-8 aldiz handiagoak dira atal zuzenekin alderatuta.

III. Ekipamenduaren baldintzak: Karga handia eta etengabeko funtzionamendua

•Garraio Sistemaren Parametroak:

Fluxuaren abiadura eta tasa:Mea lodia: 3-5 m/s; Lohi fina: 1,5-3 m/s. Lerro bakarreko edukiera: 1000-3000 m³/h, presio eta higadura erresistentzia handia eskatzen duena.

Garraio-distantzia:Aire zabaleko meategia: hainbat km; Lurpeko meategia: 500-2000 m. Distantzia luzeek higadura metatua eragiten dute.

•Hasi-Gelditu Zikloak eta Mantentze-lanak:

Txirrindularitza maiz:Mea-mailaren araberako prozesu-doikuntzek egunean 10-20 abiarazte/geldialdi eragiten dituzte. Presio-igoera iragankorrek (ur-kolpeak) lan-presioaren 2-3 aldiz iristen dira.

Mantentze-leiho laburrak:Ekoizpen-jarraitutasun handiak urteko geldialdiak 15 egun baino gutxiagora mugatzen ditu, eta horrek hodiak azkar ordezkatzea eskatzen du.